CANTIERE
PROCESSI PRODUTTIVI VERTICALI
I cantieri Aschenez racchiudono oltre vent’anni di esperienza nella costruzione di imbarcazioni da diporto, all’interno di un sistema produttivo fortemente integrato, in cui fino al 90% delle lavorazioni è internalizzato. In ogni fase, dal progetto alla realizzazione, dalla scelta dei materiali alla cura del dettaglio, ogni imbarcazione nasce da un dialogo continuo tra tecnologie avanzate e competenze umane.
Questo approccio consente un controllo rigoroso e una grande flessibilità operativa, capace di affrontare la complessità produttiva senza compromessi sugli standard. Oltre cento professionisti contribuiscono a un processo fondato su precisione, coerenza e una visione condivisa dell’eccellenza.
STRUTTURA PRODUTTIVA
I cantieri si estendono su una superficie produttiva di 20.000 mq, di cui oltre 9.500 coperti, organizzati in reparti specializzati che operano in stretta sinergia.
STAMPAGGIO VETRORESINA
E FIBRA DI CARBONIO IN INFUSIONE
L’intero processo di stampaggio avviene internamente, attraverso tecnologie di infusione avanzate e macchinari di ultima generazione. L’utilizzo combinato di vetroresina e fibra di carbonio consente di ottenere strutture leggere, resistenti e qualitativamente elevate.
Tra le innovazioni più recenti si segnala l’introduzione di serbatoi strutturali, progettati per garantire maggiore resistenza e affidabilità nel tempo rispetto alle soluzioni tradizionali.
FALEGNAMERIA
La realizzazione delle componenti in legno valorizza una competenza artigianale consolidata, in cui precisione e conoscenza della materia definiscono ogni dettaglio.
Accanto alle lavorazioni tradizionali, sono state introdotte soluzioni innovative, come l’utilizzo di pannelli alveolari strutturali, alleggeriti e riciclabili, impiegati per le pareti sottocoperta in sostituzione del legno. Questa evoluzione consente una significativa riduzione del peso, migliorando prestazioni ed efficienza.
Ulteriori sviluppi prevedono la progressiva sostituzione delle strutture interne in legno con polietilene ad alta densità impregnato in resina, per una maggiore resistenza e durata.
TAPPEZZERIA
La tappezzeria è caratterizzata da una cura sartoriale e da una costante ricerca sui materiali, selezionati per garantire resistenza, comfort e qualità estetica.
Ogni dettaglio contribuisce a creare ambienti accoglienti, raffinati e durevoli nel tempo.
IMPIANTO ELETTRICO
Gli impianti elettrici di bordo sono sviluppati e preconfigurati internamente, garantendo un maggiore controllo e un’elevata efficienza lungo tutto il processo produttivo. Dal pre-cablaggio alla realizzazione e al collaudo dei quadri elettrici, ogni componente è progettato per assicurare affidabilità, continuità e perfetta integrazione.
Questo approccio consente interventi più rapidi, riduzione dei tempi di fermo e uno sviluppo continuo di nuove soluzioni, accompagnando l’evoluzione delle prestazioni e dell’esperienza a bordo.
ASSEMBLAGGIO
L’assemblaggio rappresenta la sintesi di tutte le fasi produttive. In questo momento, ogni componente viene integrato con precisione, dando forma compiuta al progetto.
È qui che l’imbarcazione prende vita.
VERNICIATURA
Il processo di verniciatura è ottimizzato in ogni fase, dalla preparazione delle superfici all’applicazione finale, per garantire uniformità e durata nel tempo.
Il colore è interpretato come elemento tecnico ed estetico. La personalizzazione esterna rappresenta da sempre un tratto distintivo di Invictus Yacht, con 17 colorazioni disponibili, metallizzate o opache, nelle versioni classica ed extended, per definire un’identità unica e riconoscibile.
COLLAUDI IN VASCA
FINITURE
Le finiture rappresentano il momento in cui l’artigianalità si esprime al massimo livello. L’attenzione al dettaglio, la precisione delle lavorazioni e la cura dei materiali definiscono la qualità finale.
È la competenza delle maestranze specializzate a fare la differenza, su ogni singola imbarcazione.
MAGAZZINO ELETTRONICO
Un sistema di magazzino altamente ottimizzato supporta l’intero flusso produttivo, garantendo un controllo costante delle giacenze e una disponibilità immediata dei componenti. Soluzioni avanzate di stoccaggio consentono di sfruttare al massimo gli spazi, mantenendo velocità, precisione e tracciabilità in tempo reale.
Il risultato è un sistema più efficiente e reattivo, in grado di ridurre i tempi e sostenere un processo produttivo continuo.
LOGISTICA
L’internalizzazione della logistica e dei trasporti garantisce un controllo completo su tutta la supply chain, dalla produzione alla consegna. Questo approccio aumenta la capacità di risposta, permettendo al cantiere di adattarsi rapidamente a esigenze, tempistiche e richieste specifiche.
Maggiore flessibilità e processi su misura si traducono in efficienza, affidabilità e un elevato livello di servizio.